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一、概述
當汽車發動機抵達汽車裝配廠時,作為質量控制過程的一部分,生產工程師將抽取其中一部分并對其進行測試。工程師對抽取的發動機的參數進行大量測量,包括潤滑油溫度、冷卻水溫度、潤滑油壓力、燃油壓力以及每分鐘的轉速等。通過對抽取的發動機進行徹底的測試,生產工程師可以了解他們產品的質量和他們供應商的能力。
二、系統要求
大多數汽車廠的測試系統還在使用可編程邏輯控制器(PLC)。但是,韓國的汽車制造商近開始尋求使用PC-based體系結構的可能,以建立一個可伸縮的、廉價的汽車測試系統。系統將被用來監視和測試發動機的點火。其要求的功能為:
1、自動測量
2、系統體系結構
3、產品數據傳輸
4、基于測試數據的自動決策
5、實時數據采集和控制
在發動機點火測試區安裝十八個測試點,每個測試點執行相同的功能。每個測試點由三防i5工業平板電腦廠家IPC-6806P三防i5工業平板電腦一個ADAM-4520轉換器和ADAM-5000/485分布式數據采集和控制系統組成。三防i5工業平板電腦廠家IPC-622三防i5工業平板電腦被作為網絡服務器,通過以太網計算機網絡連接十八個測試點。這樣就把數據傳輸到公司范圍的網絡上,使得測試信息可以被全公司的管理人員所使用。
該測試系統的主要功能是根據測試數據、測試計劃、測量、數據分析和報表進行自動決策。系統也為操作員開發了人機界面。ADAM-5000輸入輸出模塊和硬件連接在一起,以排序數據和進行數據采集。通過ADAM-4520轉換器,來自ADAM-5000系列的RS-485信號轉換成RS-232信號,然后傳送到控制站。
三、結論
測試系統已經安裝,替代了昂貴的專有基于PLC系統,并且能夠成功地實現與其相同的功能。
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